机床工具市场产需两旺 国产数控机床借势发力 2

而刚刚过去的“十一五”开局之年,国产数控机床显现产销大增的喜人景象,已经让人感到这一领域“十一五”发展前景可期。据中国机床工具工业协会统计,2006年,我国数控金切机床产量达到85756台,同比增长 32.8%,增幅高于金切机床产量增幅18.4个百分点,进而使金切机床产值数控化率达到37.8%,同比增加2.3个百分点。此外,数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人,全年实现出口额3.34亿美元,同比增长63.14%,高于全部金属加工机床出口额增幅18.58个百分点。
    展望未来前景可期
     这几年,我国固定资产投资始终保持较快增长,工业结构调整、技术进步和产业升级都给机床产业带来了可观的市场需求。据介绍,眼下乃至今后一段时期,用户对优异产品数控机床的需求较为强烈,突出表现在:一方面是数量快增。数控机床占机床总消费的比重,已由2001年49%上升到2005年的59.6%,且 “十一五”期间仍将继续快速攀升。另一方面是需求档次不断提高。“十一五”期间,随着振兴装备制造业16个关键领域的高水平新产品的发展,每个领域都对数控机床提出了更高的要求。如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等,都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。新一代武器、舰艇、飞机、卫星、导弹的发展,对数控机床同样提出了更高的要求。
    令人遗憾的是,目前我国中、上等数控机床仍需大量进口,国产上等数控机床在性能、品种和产量等方面与国际先进水平尚存在相当大的差距,远不能满足国内用户的需要,产业振兴的任务相当艰巨。为此,国家发改委提出的“数控机床发展专项规划”明确了“十一五”期间发展数控机床的奋斗目标:到2010年,国产数控机床占国内市场需求的比重要达到50%以上;关键功能部件配套齐全,自给率达60%;有自主版权的数控系统要占数控机床总产量的75%。这意味着今后几年,我国机床制造业在满足市场需求向大重型和上等次发展中,将以数控机床为产业核心产品,更加着力于发展高速、高精、复合、智能、环保等关键性技术和设计理论及软件开发研究等基础共性技术。在产品发展上则把重点放在三个方面:实现关键功能部件和数控系统产业化,为数控机床产品升级奠定基础;发展高精度数字化测量仪器和数控刀具,为中上等数控机床配套;加快发展上等数控机床,满足振兴装备制造业和国家重点工程需要。
     对于2007年机床工具行业的展望,中国机床工具工业协会分析认为,总体上将继续保持平稳较快地发展,但发展速度较去年会有所减缓。预计全行业工业总产值和产品销售收入将达到1800亿元,增速将保持在15%左右。金属加工机床(金切机床和成型机床)的销售产值600亿元左右,数控金切机床的产量将突破 90000台;金属加工机床的消费金额将在137亿美元左右,消费质量和档次将进一步提高;机床工具产品出口金额约为45亿美元左右,其中金属加工机床出口金额将逼近15亿美元,数控机床出口将有较大幅度的增长。

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